吸塑包装产品表面出现麻点应该如何解决
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。今天小编就来给大家讲讲吸塑包装产品表面出现麻点应该如何解决。
一、产生原因:
1、胶水的粒径大,使用薄的PVC,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;
2、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;
3、板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;
4、胶水的粘度过大,分散不均;
5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;
6、喷枪空气压力不够,雾化不好;
7、胶水没有过滤。
二、解决方案:
1、选择粒径小的胶水;
2、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;
3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开;
4、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;
5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;
6、增加真空度,调节雾化效果;
7、使用时,用滤网过滤。
以上就是关于吸塑包装产品表面出现麻点的原因及解决方法,希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦,咱们下次见。
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